নিঝনি তাগিলের উরাল ট্যাঙ্ক প্ল্যান্ট নং 183-এর ওপেন-আর্থ ফার্নেসের সাইট। সূত্র: waralbum.ru
কৌশলগত সম্পদ
যুদ্ধের পরিস্থিতিতে সামরিক-শিল্প কমপ্লেক্সের জন্য উচ্চ-মানের ইস্পাত উৎপাদনকে অত্যধিক মূল্যায়ন করা কঠিন। এটি যুদ্ধক্ষেত্রে সেনাবাহিনীর সাফল্যের অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ কারণ।
আপনি জানেন, উচ্চ মানের প্রাপ্ত প্রথম এক অস্ত্রাগার ইস্পাত Krupp ধাতুবিদ দ্বারা শিখেছি.
জার্মানরা XNUMX শতকের শেষের দিকে টমাস উৎপাদন প্রক্রিয়া গ্রহণ করে। ইস্পাত তৈরির এই পদ্ধতিটি আকরিক থেকে ফসফরাস অমেধ্য অপসারণ করা সম্ভব করেছিল, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে পণ্যের গুণমানকে বাড়িয়ে তোলে। প্রথম বিশ্বযুদ্ধের সময় উচ্চ-মানের বর্ম এবং অস্ত্র ইস্পাত প্রায়ই যুদ্ধক্ষেত্রে জার্মানদের শ্রেষ্ঠত্ব নিশ্চিত করে।
এই জাতীয় উত্পাদন সংগঠিত করার জন্য, নতুন অবাধ্য উপকরণগুলির প্রয়োজন ছিল, যা চুল্লিগুলির অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠগুলিকে রেখাযুক্ত করে। জার্মানরা তাদের টাইম ম্যাগনেসাইট রিফ্র্যাক্টরির জন্য সর্বশেষ ব্যবহার করেছে যা 2000 ডিগ্রির বেশি তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে। উচ্চতর অবাধ্যতার এই জাতীয় পদার্থগুলি ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইডের উপর ভিত্তি করে অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইডের ছোট অমেধ্য।
বিংশ শতাব্দীর শুরুতে, ম্যাগনেসাইট রিফ্র্যাক্টরির জন্য ব্যাপক উত্পাদন প্রযুক্তি সহ দেশগুলি উচ্চ মানের বর্ম এবং বন্দুক ব্যারেল উত্পাদন করতে পারে। এবং এটি একটি কৌশলগত সুবিধার সাথে তুলনা করা যেতে পারে।
অগ্নি প্রতিরোধের ক্ষেত্রে কম ছিল তথাকথিত উচ্চ অবাধ্য পদার্থ যা 1750 থেকে 1950 ডিগ্রি তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে। এগুলি হল ডলোমাইট এবং উচ্চ অ্যালুমিনা অবাধ্য। ফায়ারক্লে, আধা-অম্লীয়, কোয়ার্টজ এবং ডিনাস অবাধ্য পদার্থ 1610 থেকে 1750 ডিগ্রি তাপমাত্রা সহ্য করে।
MMK-এর তৃতীয় ওপেন-হার্ট শপে স্টিলের ঢালাই, জুন 1942। সূত্র: m.gubernator74.ru
যাইহোক, ম্যাগনেসাইট রিফ্র্যাক্টরিগুলির উত্পাদনের জন্য প্রযুক্তি এবং সাইটগুলি প্রথম রাশিয়ায় 1900 সালে উপস্থিত হয়েছিল।
1905 সালে সাতকা ম্যাগনেসাইট অবাধ্য ইট লিগে বিশ্ব শিল্প প্রদর্শনীতে স্বর্ণপদক লাভ করে। এটি সাতকা শহরের চেলিয়াবিনস্কের কাছে উত্পাদিত হয়েছিল, যেখানে একটি অনন্য ম্যাগনেসাইট আমানত অবস্থিত ছিল।
খনিজ পেরিক্লেজ, যেখান থেকে কারখানায় অবাধ্য তৈরি করা হয়েছিল, তা ছিল উচ্চ মানের এবং অতিরিক্ত সমৃদ্ধকরণের প্রয়োজন ছিল না। ফলস্বরূপ, সাতকা থেকে ম্যাগনেসাইট রিফ্র্যাক্টরি গ্রীস এবং অস্ট্রিয়ার অ্যানালগগুলিকে ছাড়িয়ে গেছে।
ব্যাকলগ দূরীকরণ
সাতকা থেকে বেশ উচ্চ-মানের ম্যাগনেসাইট ইট থাকা সত্ত্বেও, 30 সাল পর্যন্ত, সোভিয়েত ধাতুবিদদের প্রধান অবাধ্যতা ছিল কাদামাটির দিনাস উপকরণ। স্বভাবতই, অস্ত্র-গ্রেডের ইস্পাত গলানোর জন্য উচ্চ তাপমাত্রা পাওয়া সম্ভব ছিল না - ওপেন-হর্থ ফার্নেসের ভিতরের আস্তরণটি ভেঙে গিয়েছিল এবং অসাধারণ মেরামতের প্রয়োজন ছিল।
পর্যাপ্ত সাতকা ইট ছিল না এবং বিপ্লবোত্তর সময়ে প্রধান উৎপাদন প্রযুক্তি হারিয়ে গিয়েছিল।
একই সময়ে, ইউরোপীয়রা এগিয়ে গিয়েছিল - উদাহরণস্বরূপ, অস্ট্রিয়ান রেডেক্স ম্যাগনেসাইট চমৎকার অগ্নি প্রতিরোধের দ্বারা আলাদা ছিল।
সোভিয়েত ইউনিয়ন এই উপাদান ক্রয়. তবে উত্পাদনের গোপনীয়তা ছাড়া অ্যানালগ পাওয়া অসম্ভব ছিল। এই সমস্যাটি মস্কো স্টেট টেকনিক্যাল ইউনিভার্সিটির স্নাতক দ্বারা নেওয়া হয়েছিল। N.E. বাউম্যান আলেক্সি পেট্রোভিচ প্যানারিন। 1933 সালে ম্যাগনেট প্ল্যান্টে (সাবেক সাতকা কম্বাইন), তিনি কেন্দ্রীয় কারখানার গবেষণাগারের প্রধান ছিলেন। এবং পাঁচ বছর পরে তিনি ওপেন-আর্থ ফার্নেসের জন্য পেরিক্লেস-ক্রোমাইট বা ক্রোমিয়াম-ম্যাগনেসাইট রিফ্র্যাক্টরিগুলির ব্যাপক উত্পাদন শুরু করেন।
Zlatoust মেটালার্জিক্যাল প্ল্যান্ট এবং মস্কো সিকেল অ্যান্ড হ্যামারে, প্যানারিন রিফ্র্যাক্টরিগুলি অপ্রচলিত ডিনাস রিফ্র্যাক্টরিগুলিকে প্রতিস্থাপন করেছে।
প্যানারিন আলেক্সি পেট্রোভিচ। সূত্র: gubernia74.ru
প্রযুক্তি, যা ম্যাগনেজিট পরীক্ষাগারে বেশ কয়েক বছর ধরে তৈরি করা হয়েছিল, একটি বিশেষ রচনা এবং কণার আকার নিয়ে গঠিত।
পূর্বে, উদ্ভিদটি 50/50 অনুপাতে ম্যাগনেসাইট এবং ক্রোমিয়াম লৌহ আকরিক সমন্বিত সাধারণ ক্রোম-ম্যাগনেসাইট ইট তৈরি করত। প্যানারিনের গ্রুপ যে গোপনীয়তা প্রকাশ করেছিল তা হল:
“যদি ক্রোমাইট আকরিক বর্ধিত গ্রানুলোমেট্রির দানায় ন্যূনতম 0,5 মিলিমিটারের কম ভগ্নাংশের উপাদানের সাথে একটি সাধারণ ম্যাগনেসাইট চার্জে যোগ করা হয়, তবে এই জাতীয় আকরিকের 10% যোগ করার পরেও, ইটের তাপীয় স্থিতিশীলতা নাটকীয়ভাবে বৃদ্ধি পায়।
বর্ধিত গ্রানুলোমেট্রিতে ক্রোমাইট আকরিক যোগ করার সাথে সাথে ইটের স্থায়িত্ব বৃদ্ধি পায় এবং উপাদানগুলির একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে সর্বোচ্চে পৌঁছায়।
বর্ধিত গ্রানুলোমেট্রিতে ক্রোমাইট আকরিক যোগ করার সাথে সাথে ইটের স্থায়িত্ব বৃদ্ধি পায় এবং উপাদানগুলির একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে সর্বোচ্চে পৌঁছায়।
নতুন রিফ্র্যাক্টরির জন্য ক্রোমাইট সারানোভস্কয় ডিপোজিট থেকে নেওয়া হয়েছিল, যখন পেরিক্লেস সাতকাতে খনন করা অব্যাহত ছিল।
তুলনা করার জন্য, সাধারণ "প্রাক-বিপ্লবী" ম্যাগনেসাইট ইট প্যানারিনের অভিনবত্বের তুলনায় 5-6 গুণ কম তাপমাত্রা সহ্য করে।
কিরোভোগ্রাদ তামা-গন্ধার প্ল্যান্টে, ক্রোম-ম্যাগনেসাইট রিভারবারেটরি ফার্নেসের ছাদে 1550 দিনের জন্য 151 ডিগ্রি পর্যন্ত তাপমাত্রা সহ্য করে। পূর্বে, এই ধরনের চুল্লিগুলির অবাধ্যতাগুলি 20-30 দিন পরে পরিবর্তন করতে হত।
1941 সাল নাগাদ, বড় আকারের অবাধ্যতার উত্পাদন আয়ত্ত করা হয়েছিল, যা 1800 ডিগ্রি পর্যন্ত তাপমাত্রায় বড় ইস্পাত-গন্ধযুক্ত চুল্লিগুলিতে উপকরণ ব্যবহার করা সম্ভব করেছিল। এটিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ অবদান ম্যাগনেজিটের প্রযুক্তিগত পরিচালক আলেকজান্ডার ফ্রেঙ্কেল দ্বারা তৈরি করা হয়েছিল, যিনি চুল্লির ছাদে অবাধ্য উপাদান সংযুক্ত করার জন্য একটি নতুন পদ্ধতি তৈরি করেছিলেন।
Pobeda জন্য অবাধ্য
1941 সালের শেষের দিকে, ম্যাগনিটোগর্স্কের ধাতুবিদরা আগে অচিন্তনীয় কাজ করেছিলেন - প্রথমবারের মতো ইতিহাস প্রধান ভারী খোলা চুলার চুল্লিগুলিতে সাঁজোয়া ইস্পাত গন্ধে দক্ষতা অর্জন করেছে ট্যাঙ্ক টি-34।
এই ধরনের একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়ার জন্য অবাধ্যতার প্রধান সরবরাহকারী ছিল সাতকা ম্যাগনেজিট। যুদ্ধকালীন অসুবিধাগুলি সম্পর্কে কথা বলা অপ্রয়োজনীয়, যখন কারখানার এক তৃতীয়াংশ শ্রমিককে সামনে ডাকা হয়েছিল, এবং রাষ্ট্র দাবি করেছিল যে পরিকল্পনাটি অত্যধিক পরিপূর্ণ হবে। তবুও, উদ্ভিদটি তার কাজের সাথে মোকাবিলা করেছিল এবং 1943 সালে প্যানারিন
"লৌহঘটিত ধাতুবিদ্যার জন্য স্থানীয় কাঁচামাল থেকে অত্যন্ত অবাধ্য পণ্য উত্পাদন আয়ত্ত করার জন্য"
স্ট্যালিন পুরস্কারে ভূষিত হন।
1944 সালে, এই ধাতুবিদ-গবেষক উচ্চ-মানের "অতিরিক্ত" ম্যাগনেসাইট পাউডার উত্পাদনের জন্য একটি প্রযুক্তি বিকাশ করবেন। এই আধা-সমাপ্ত পণ্য থেকে প্রেসড রিফ্র্যাক্টরি প্রস্তুত করা হয়েছিল, যা বৈদ্যুতিক চুল্লিগুলিতে সাঁজোয়া স্টিলের বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়। এই ধরনের অবাধ্যগুলির জন্য তাপমাত্রা সীমা 2000 ডিগ্রি পৌঁছেছে।
6 সালে ম্যাগনিটোগর্স্ক আয়রন অ্যান্ড স্টিল ওয়ার্কসে কমসোমলস্ক ব্লাস্ট ফার্নেস নং 1943 এর নির্মাণ। সূত্র: m.gubernator74.ru
কিন্তু একজনকে অনুমান করা উচিত নয় যে একটি সফল, সাধারণভাবে, ম্যাগনেজিট প্ল্যান্টের উদাহরণ সোভিয়েত ইউনিয়নের সমগ্র অবাধ্য শিল্পে প্রসারিত।
ইউরালগুলিতে একটি বিশেষভাবে কঠিন পরিস্থিতি তৈরি হয়েছিল, যেখানে 1941-1942 সালে দেশের প্রায় সমস্ত ট্যাঙ্ক বিল্ডিং খালি করা হয়েছিল।
ম্যাগনিটোগর্স্ক এবং নোভোটাগিলস্কি ধাতুবিদ্যা প্ল্যান্টগুলিকে বর্ম উৎপাদনের জন্য পুনর্নির্মাণ করা হয়েছিল, সার্ভারডলভস্ক উরালমাশ, চেলিয়াবিনস্ক "টাঙ্কোগ্রাদ" এবং নিঝনি তাগিল ট্যাঙ্ক প্ল্যান্ট নং 183-এ পণ্য সরবরাহ করা হয়েছিল। একই সময়ে, ধাতুবিদ্যার উদ্ভিদগুলি তাদের নিজস্ব নিষ্পত্তি করেছিল। স্থানীয় কাঁচামাল থেকে অবাধ্য উত্পাদন।
উদাহরণস্বরূপ, ম্যাগনিটোগর্স্কে, একটি ডাইনাস-ফায়ারক্লে প্ল্যান্ট প্রতি বছর 65-70 হাজার টন ইট তৈরি করে। এটি তাদের নিজস্ব প্রয়োজনের জন্যও যথেষ্ট ছিল না, অন্যান্য উদ্যোগে সরবরাহের কথা উল্লেখ না করা।
প্রথম অসুবিধা দেখা দেয় যখন ট্যাঙ্ক কারখানাগুলি তাদের নিজস্ব গরম এবং তাপ চুল্লি তৈরি করতে শুরু করে। ইউরাল ধাতুবিদ্যায় ইতিমধ্যেই সবেমাত্র পর্যাপ্ত অবাধ্যতা ছিল, এবং তারপর ট্যাঙ্ক কারখানাগুলির হুল উত্পাদনের জন্য আস্তরণের চুল্লিগুলির জন্য উচ্চমানের সামগ্রীর প্রয়োজন ছিল।
এখানে কোনো ক্রোমিয়াম-ম্যাগনেসাইট অবাধ্যতার কথা বলা হয়নি - এই উপাদানটির সরবরাহ কম ছিল, এমনকি আমেরিকান লেন্ড-লিজের বিনিময়ে রপ্তানি করা হয়েছিল। অন্তত, এটি বেশ কয়েকটি সূত্রে উল্লেখ করা হয়েছে। ইউরাল ইতিহাসবিদরা লিখেছেন যে প্যানারিনের দামী ক্রোমিয়াম-ম্যাগনেসাইট ট্যাঙ্ক আর্মারের জন্য দুষ্প্রাপ্য ফেরোঅ্যালোয়ের বিনিময়ে বিদেশে যেতে পারে। কিন্তু এর কোনো সরাসরি প্রমাণ এখনো পাওয়া যায়নি।
নিঝনি তাগিলের উরাল ট্যাঙ্ক প্ল্যান্ট নং 34 (বর্তমানে উরালভাগনজাভোড) এ T-183 ট্যাঙ্কের কনভেয়ার সমাবেশ। সূত্র: waralbum.ru
ম্যাগনিটোগর্স্ক আয়রন অ্যান্ড স্টিল ওয়ার্কসের দোকানে T-34 ট্যাঙ্কের বুরুজের কাছে শ্রমিকরা। সূত্র: waralbum.ru
বেশিরভাগ অংশে, ট্যাঙ্ক কারখানাগুলি পারভোরালস্ক প্ল্যান্ট দ্বারা উত্পাদিত ডিনাস অবাধ্য উপাদানের উপর নির্ভর করে। তবে, প্রথমত, এটি প্রতি মাসে মাত্র 12 হাজার টন উত্পাদিত হয়েছিল এবং দ্বিতীয়ত, ধাতুবিদরা সিংহের অংশ নিয়েছিলেন।
Pervouralsk প্ল্যান্টের উত্পাদন সম্প্রসারণ খুব ধীর ছিল। এবং 1942 সালের মাঝামাঝি সময়ে, মাত্র 4 টি নতুন ভাটা উপস্থিত হয়েছিল। বাকিগুলি হয় প্রস্তুত ছিল না, বা এমনকি কেবলমাত্র প্রকল্পগুলিতে বিদ্যমান ছিল।
ট্যাঙ্ক কারখানার ওপেন-হের্থ ফার্নেসের অবাধ্যতা প্রায়শই নিম্ন মানের, সম্পূর্ণরূপে এবং সময়মতো নয়। শুধুমাত্র 1942 সালের চতুর্থ ত্রৈমাসিকে উরালমাশ চুল্লিগুলির মেরামতের জন্য, 1035 টন অগ্নি-প্রতিরোধী ইট প্রয়োজন ছিল এবং মাত্র 827টি প্রাপ্ত হয়েছিল।
1943 সালে, উরালমাশের ওপেন-হার্টের দোকান, সাধারণত, মেরামতের জন্য অবাধ্যতার অভাবের কারণে প্রায় দাঁড়িয়েছিল।
যুদ্ধের সময় সরবরাহকৃত অবাধ্যতার গুণমান অনেকটাই কাঙ্খিত ছিল। যদি, স্বাভাবিক অবস্থায়, ওপেন-হর্থ ফার্নেসের ডাইনাস ইট 400 গলন সহ্য করে, তবে যুদ্ধের সময় এটি 135 গলনের বেশি ছিল না। এবং 1943 সালের মার্চের মধ্যে, এই প্যারামিটারটি 30-40 গলতে নেমে গিয়েছিল।
এই পরিস্থিতিটি খুব স্পষ্টভাবে দেখায় যে কীভাবে একটি সংস্থানের অভাব (এই ক্ষেত্রে, অবাধ্য) পুরো প্রতিরক্ষা শিল্পের কাজকে মারাত্মকভাবে ধীর করে দিতে পারে। হিস্টোরিক্যাল সায়েন্সের প্রার্থী নিকিতা মেলনিকভ তার রচনায় লিখেছেন, 1943 সালের মার্চ মাসে, উরালমাশের তিনটি ওপেন-হার্ট বন্ধ করা হয়েছিল এবং মেরামত কাজের একটি সম্পূর্ণ চক্র চালানো হয়েছিল। এতে 2346 টন ডাইনাস, 580 টন ফায়ারক্লে এবং 86 টন দুষ্প্রাপ্য ম্যাগনেসাইট লেগেছিল।
প্রতিরক্ষা ধাতুবিদ্যা উদ্ভিদ কর্মীরা একটি ছাঁচ মধ্যে গলিত ধাতু ঢালা. সূত্র: waralbum.ru
183 সালের মাঝামাঝি সময়ে, ট্যাঙ্ক প্ল্যান্ট নং 1942-এর পরিস্থিতি একইভাবে বিকশিত হচ্ছিল - ইস্পাত উত্পাদন যান্ত্রিক সমাবেশ থেকে পিছিয়ে ছিল। এবং আমাকে উরালমাশ থেকে T-34 হুল "আমদানি" করতে হয়েছিল।
কারণগুলির মধ্যে একটি ছিল ওপেন-আর্থ ফার্নেসগুলির মেরামতের জন্য অবাধ্যতার অভাব, যা 1942 সালের বসন্তে তাদের ক্ষমতার সীমাতে কাজ করছিল। ফলস্বরূপ, 6টি ওপেন-হর্থ ফার্নেসের মধ্যে মাত্র 2টি শরত্কালে কাজ করেছিল৷ শুধুমাত্র 1943 সালের দ্বিতীয়ার্ধে গন্ধের পরিমাণ পুনরুদ্ধার করা সম্ভব হয়েছিল৷
মহান দেশপ্রেমিক যুদ্ধের সময় সোভিয়েত প্রতিরক্ষা কমপ্লেক্সের কাঠামোতে অবাধ্যতার পরিস্থিতি স্পষ্টভাবে দেশের পিছনের পরিস্থিতির জটিলতাকে চিত্রিত করে।
সাধারণভাবে, সবচেয়ে উচ্চ-প্রযুক্তির পণ্যের দীর্ঘস্থায়ী ঘাটতি সাঁজোয়া যানের উৎপাদনের গতিকে সরাসরি প্রভাবিত করে না।